氯化銨加工制作方法有哪些，這3種方法你需要了解！目前氯化銨加工制作方法主要有：重結(jié)晶法、復分解法和氣液相合成法。

1、重結(jié)晶法：將粗品氯化銨加入溶解器，通入蒸汽溶解，經(jīng)過濾，將濾液冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。離心分離的母液返回溶解器使用；

2、復分解法：首先將氯化銨母液加入反應器中加熱至105℃后，加入硫酸銨和食鹽，于117℃進行復分解反應，生成氯化銨溶液和硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)過濾分離除去硫酸鈉，將氯化銨飽和溶液送至冷卻結(jié)晶器，冷卻至32～35℃析出結(jié)晶，過濾，把結(jié)晶分別用4種不同濃度的氯化銨溶液進行淋洗，控制Fe<0.008%， <0.001%，淋洗至合格后，再用氯化銨溶液重新將結(jié)晶調(diào)成漿狀，送入離心機分離脫水，再經(jīng)熱風干燥，制得工業(yè)氯化銨成品。母液送至復分解反應器循環(huán)使用。過濾分離的硫酸鈉用于生產(chǎn)元明粉；

3、氣液相合成法：將氯化氫氣體從湍流吸收塔的底部通入，與塔頂噴淋的循環(huán)母液接觸，生成飽和氯化氫的氯化銨母液流入反應器，與通入氨氣進行中和反應，生成氯化銨飽和溶液。送至冷卻結(jié)晶器，經(jīng)冷卻至30～45℃，析出過飽和的氯化銨晶體。把結(jié)晶器上部氯化銨溶液送至風冷器冷卻并循環(huán)至結(jié)晶器；下部晶漿經(jīng)稠厚器增稠后再離心分離，制得氯化銨成品。經(jīng)離心分離的母液送至湍流吸收塔循環(huán)使用。